“目前在建的是2棟現(xiàn)代化蛋雞舍，以及飼料倉庫、有機肥倉庫和蛋品自動分揀包裝車間倉庫。”

近日，記者來到桐鄉(xiāng)市烏鎮(zhèn)鎮(zhèn)順羽禽業(yè)自動化蛋雞養(yǎng)殖建設項目的改造現(xiàn)場，部分舊雞舍已拆除，正在進行主體部分的鋼結構建設。

嘉興順羽禽業(yè)有限公司總經理胡山林介紹，一期項目預計在今年年底建設完畢，二期計劃再增加1棟現(xiàn)代化蛋雞舍、1棟育雛雞舍。全部建成投產后，蛋雞總存欄量31萬羽，每日產蛋可達到30萬枚。

擺脫傳統(tǒng)、“一鍵升級”后的場景會是怎樣的呢？“自動化”是胡山林給出的關鍵詞。

寬敞明亮的雞舍內，8層的H型層疊式標準化蛋雞雞籠如樓房般齊整矗立。自動喂料、自動供水、自動清糞、自動集蛋、自動控溫、自動照明……僅需1名飼養(yǎng)員就能管理10萬羽蛋雞養(yǎng)殖。新鮮的雞蛋由傳輸帶送到分揀室，自動分揀、裝托、裝箱，雞糞也直接進入處理發(fā)酵罐，形成有機肥。

從數(shù)據(jù)來說，目前蛋雞存欄量穩(wěn)定在4.5萬羽，日產蛋率平均為85%，最高可達95%。改造完成后，預計日產蛋率平均可達到90%，最高可達98%，產蛋高峰期的維持時間也能增加50%，在效益方面可增加20%左右。

擁有20年蛋雞養(yǎng)殖經驗的胡山林告訴記者，為蛋雞蓋起設施一應俱全的“別墅”，加快“機器換人”，推動產業(yè)逐步走向現(xiàn)代化，“人管機器”“機器養(yǎng)雞”已成為一種趨勢。

“我們所有的鮮蛋均銷往本地市場，目前是供不應求的狀態(tài)，所以擴大養(yǎng)殖規(guī)模、實現(xiàn)自動化、引進新技術，生產更加綠色安全的雞蛋，投入雖大，但是長遠來看很有必要。”胡山林說，過去，蛋雞管理粗放，工人頻繁進出雞場，不僅影響蛋雞生長發(fā)育和產蛋量，還可能帶入病菌。而在自動化、智能化的養(yǎng)殖基地，這些問題都迎刃而解，還可實現(xiàn)每只雞凈增長利潤10元。

據(jù)悉，該項目將成為我市最大的自動化蛋雞養(yǎng)殖基地，不僅極大提升了公司的生產效益，也為未來的蛋雞養(yǎng)殖戶提供了新的發(fā)展模式。得益于自動化技術的應用，員工的工作內容簡化為雞蛋裝箱、打包和蛋雞健康篩查等，降低了對員工年齡和專業(yè)技能的要求，為當?shù)卮迕裉峁┝嗽鍪諜C會，助推鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略和數(shù)字化鄉(xiāng)村建設。